隔膜壓縮機隔膜破裂的原因及處理

隔膜壓縮機隔膜破裂的原因及處理

壓縮機膜片破裂屬于非正常破裂，即使用時間未達到使用壽命極限而導致的破裂或連續破裂。

根本原因:安裝膜片時帶來的金屬屑或鵝卵石等硬塊沒有處理整齊，以至于在高壓下被墊高或穿透；液壓缸套筒松開時，活塞桿的總排油面積增大，即排油工作壓力極限增大。這種情況比較少見，但是不容易察覺，也查不出原因。

解決方案:設備配有隔膜破裂檢查設備。如果氣體從排氣閥中釋放出來，則表明氣體端的隔膜破裂。如果有油排出，說明油端膜片破裂；如果排出的氣體中有油，說明膜片兩側都有裂紋。

處理:嚴格按照要求和程序拆除和更換隔膜；如果缸套松動，必須進行修理和固定。

偏心曲軸結構采用整體連桿。由于偏心曲軸結構的行程是偏心距的兩倍，所以整體式連桿只能用于小型制冷壓縮機。結構簡單，易于安裝。

由于分體式連桿與曲軸的曲柄銷相配合，可以用在長沖程的制冷壓縮機中，連桿的大端嵌有薄壁軸瓦。為了提高其耐磨性，軸瓦上有一層耐磨合金。

分體式連桿大端有兩種切口。~平切口和斜切口。平切連桿大端容易加工，連桿不受剪切力影響，但大端橫向尺寸大。斜切口的優缺點與平切口相反。

分體式連桿大頭蓋通過連桿螺栓與連桿體連接，連桿螺栓是典型的連桿螺栓。它不僅在大頭蓋和連桿之間起緊固作用，而且在大頭蓋和連桿之間起定位作用。圖6-6中的面6是連桿螺栓的定位面，其直徑大于螺紋部分的外徑。螺栓的頭部是一個平面，與連桿支撐座上的平面配合，防止螺母擰緊時螺栓轉動。

隔膜壓縮機的連桿螺栓承受劇烈的交變載荷，在結構上應采取減小應力集中的措施，如彈性螺栓。連桿由合金鋼制成，如400、35010等。大多數大型連桿的小端都有襯套，由耐磨合金制成，通常是銅合金。