?往復活塞乙炔壓縮機使用總則

試驗系統采用封閉式循環系統。往復活塞乙炔壓縮機可以采用空氣、氮氣和乙炔為介質做性能試驗。乙炔性能試驗必須在空氣、氮氣性能試驗合格后進行。

性能試驗也可以在配套的乙炔站(廠)或乙炔化工流程設備中用乙炔進行。

往復活塞乙炔壓縮機性能試驗方法按GB/T3853的規定，壓力和溫度的測點位置按本標準中的規定。

測試過程中，測試值與規定值之間的允許偏差，任何一組讀數相對于其平均值的允許波動范圍的規定。

當試驗工況與規定工況不能取得一致時，在測量參數的測試值符合表5規定的條件下，允許按本標準規定的方法測試，然后換算出壓縮機在規定工況下的性能。

所有測試用儀器儀表及精度應符合GB/T3853的規定，并經國家授權的計量部門檢驗合格。

所有測試的儀器儀表應盡可能選用非電測儀表，若選用電測儀表則其應具有相應的防爆等級或采取相應的隔爆措施。

往復活塞乙炔壓縮機試驗系統的布置按圖1的規定，對于采用組合式冷卻器的壓縮機以及級數少于三級的壓縮機，其試驗系統的布置可參考圖1的相應部分。

試驗前應對試驗系統中所有連接管路進行酸洗，清洗干凈后方可安裝。安裝時應對整個系統的設備、連接管路按設計要求進行氣密性試驗檢查，不應有泄漏。

試驗項目及方法按5.2~5.4的規定，試驗結果的計算按附錄A的規定。

乙炔性能試驗

采用上述氮氣循環置換的方法，用乙炔置換閉路循環系統中的氮氣，直至乙炔純度達到要求為止。

乙炔的容積流量用轉子流量計或同等精度的其他方法測量。轉子流量計應按圖1所示安裝在垂直無振動的管道上。轉子流量計準確度不低于1.5級，其襯里、密封和轉子均不能采用銅材，轉子流量計應有在標準狀況下(溫度：t=20℃， 壓力p=0.1013MPa) 用空氣進行試驗的標定值。

壓縮機運轉穩定后測量各性能參數， 每一工況試驗期內至少測量5次， 其總時間不少于30min，測量的時間間隔應大致相等，每次測量時應盡可能同時讀取各參數。

整理試驗數據，將數據繪于前述空氣數據曲線或表格內。