乙炔壓縮機運行和維護

乙炔壓縮機運行和維護

　　(1)壓縮機在運行時，必須認真進行必要的檢查和巡視，監視壓縮機運行狀況，密切注視吸、排氣壓力及溫度、排氣量、油壓、油溫、供油量和冷卻水溫度等各項控制指標，注意異常響聲，并每隔一定時間記錄一次。

　　(2)操作中嚴防工藝氣體由高壓缸串人低壓缸和其他氣體管道，嚴防帶油、帶水、帶液。

　　(3)禁止壓縮機在超溫、超壓和超速下運行。

　　(4)遇有超壓、超溫、缺油、缺水或電流增高等異?，F象時，應認真排除故障，并及時向工長或調度人員報告。

　　(5)遇有下列情況之一、危及人身及設備安全時，操作人員有權先緊急停車，然后向工長、調度人員報告。

　?、侔l生火災、爆炸，大量漏氣、漏油、帶水、帶液和電流突然升高。

　?、诔瑴?、超壓、缺油、缺水，且不能恢復正常。

　?、蹤C械、電機運轉有明顯的異聲，有發生事故的可能等。

　　(6)易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時，考慮非防爆型電氣開關、起動器禁止在現場操作的情況，應通知電工在變電所內切斷電源。

　　(7)壓縮機大、中修時，必須對主軸、連桿、活塞桿等主要部件進行探傷檢查。其附屬的壓力容器應按照原國家勞動總局的《壓力容器安全監察規程》及原化學工業部《化工系統大中型企業壓力容器高壓管道維修檢驗規程》進行檢驗，發現問題及時處理，確保安全運行。

　　(8)壓縮機大、中修時，必須對可能產生積炭的部位進行全面檢查，將積炭清除后方可用空氣試車。嚴防積炭高溫下引起爆炸。有條件的企業可用氮氣、貧氣試車。

　　(9)檢修設備時，生產工段和檢修工段應嚴格履行交接手續，并認真執行檢修許可證和有關安全檢修的規定，確保檢修安全。

　　(10)添加或更換潤滑油時，要檢查油的標號是否符合規定。應選用閃點高、氧化和碳析出量少的高級潤滑脂;注油量要適當，并經過過濾。禁止用閃點低于規定的潤滑油代用。還應根據壓縮氣體的種類選擇潤滑劑，如乙炔氣體采用非乳化礦物油;氯氣采用濃硫酸;氧氣采用水或稀釋甘油水溶液;乙烯氣體采用白油。

　　(11)特殊性氣體(如氧氣)壓縮機，對其設備、管道、閥門及附件，嚴禁用含油紗布擦拭，不得被油類污染。檢修后應進行脫脂處理，還應設置可燃性氣體泄漏監視儀器。

　　(12)壓縮機房內禁止任意堆放易燃物品，如破油布、棉紗及木屑等。

　　(13)移動式空氣壓縮機應遠離排放可燃性氣體的地點設置，其電器線路必須完好、絕緣良好，接地裝置可靠。

　　(14)安全裝置、各種儀表、聯鎖系統和通風設施必須按期進行校驗和檢修。

　　(15)壓縮機的試運轉、無負荷試車、負荷試車和可燃性氣體、有毒氣體、氧氣壓縮機機組、附屬設備及管路系統的吹除和置換，應按有關規定進行。

　　(16)空氣壓縮機開車前，應檢查吸入管防護罩、濾清器是否完好，防止吸入易燃、易爆氣體或粉塵，避免積炭和引起燃燒爆炸事故。

　　(17)禁止使用吊車進行盤車。